切削液集中供回是一种机械加工中常见的切削液循环利用方式。在切削过程中，切削液会扮演着冷却、润滑等关键性的角色，以减少摩擦增加切削质量和寿命。
集中供回系统会将使用过的切削液集中处理，并进行过滤和冷却等处理后再将其送回加工区供给切削液以再次使用。这样不仅可以提高生产效率，减少资源浪费还可以保护环境，因为减少了废液的排放。
在切削液集中供回系统中，切削液会通过各种管道和设备输送至切削工具或切削区域。通常，切削液会被收集到一个集中供回系统中的集油槽或集液槽中，并经过过滤系统来去除悬浮物、屑粒、油脂和其他污染物。
最后，经过处理的切削液会被输送至切削区域供给切削工具使用。这种集中供回系统可以减少切削液的消耗和浪费，并且可以降低处理废液和对环境的负面影响。它在工业生产中广泛应用，特别是在需要大量切削液的高速切削加工过程中。
除了提高生产效率和保护环境外，切削液集中供回系统还有其他一些优点。例如，这种系统能够改善切削质量并延长工具的使用寿命。同时，由于切削液被收集、过滤和冷却后再次使用，因此可以减少废物处理的成本和对自然资源的使用。
此外，集中供回系统还能够提供更稳定的切削效果，这是因为在这种系统中，切削液的流动和压力都可以被控制，从而保持切削区域的稳定性并避免由于切削液不足或过剩而引起的工具磨损和切削力不稳定的问题。
总的来说，切削液集中供回系统是一种高效、环保、节能和经济的切削液循环利用方式。它可以提高生产效率、保护环境、减少废物处理成本，并提供更稳定的切削效果，是许多机械加工过程的必要工具。
