磨削油应用在什么工况，如何过滤净化

磨削油主要应用于磨削加工过程中，特别是在金刚石砂轮、刚玉砂轮和碳化硅砂轮等硬质磨料加工中。它可以有效地减少砂轮表面的摩擦，降低磨削热，提高磨削效率和磨削质量，同时也能防止工件烧伤和变形。

在磨削过程中，由于砂轮和工件的高速摩擦，会产生大量的磨削热和细小的磨屑，这些杂质会混入磨削油中，影响油的性能和磨削效果。因此，需要对磨削油进行过滤净化。

常用的过滤方法是磨削油过滤净化系统；物理过滤主要是通过滤介质将磨屑等大颗粒杂质过滤掉。

储油箱的油品真空脱水后，进行高精度杂质过滤，根据油的含杂量，及清洁度要求，采用一款专用高精度滤芯；

滤芯保障油品正常运行粘度，延长油的使用寿命、添加剂等正常损耗；

纳污量大：无需频繁更换滤芯，我司zhuanli滤芯采用深层次过滤滤芯，通过截点来拦截细小颗粒物杂质，当某个截点被堵塞后，在成型的截点旁会形成新的截点，不断的拦截油品中杂质颗粒物，采用滤芯多级过滤原理，每级过滤精度不同；

滤芯材质选用纤维材料进行改性，通过截点拦截杂质，过滤的同时不断形成的新的截点，加上多级高效过滤，一方面精度越来越高，另一方面确保了滤芯的超大纳污量，过滤后油品确保能够循环重复使用；

在过滤净化过程中，需要根据实际情况选择合适的过滤方法和过滤介质。对于不同的磨削油和工况条件，应综合考虑油的粘度、杂质含量、酸碱度等因素，以确定Z佳的净化方案。

总之，磨削油的应用和过滤净化是相辅相成的。只有正确地使用磨削油，并定期进行过滤净化，才能保证磨削加工的顺利进行，提高加工效率和工件质量。